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Ultraschallbrett, Gerd-Behandlungsbrett
| Lagen | 6 Schichten |
| Plattenstärke | 1,6 MM |
| Material | Shengyi S1000-2 FR-4 (TG≥170℃) |
| Kupferdicke | 1oz (35um) |
| Oberflächenfinish | ENIG Au Dicke 0,8 um;Ni-Dicke 3 um |
| Min. Loch (mm) | 0,13 mm |
| Min. Linienbreite (mm) | 0,15 mm |
| Min. Zeilenabstand (mm) | 0,15 mm |
| Lötmaske | Rot |
| Legendenfarbe | Weiss |
| Brettgröße | 110*87mm |
| Leiterplattenmontage | Gemischte Oberflächenmontagemontage auf beiden Seiten |
| ROHS-konform | Bleifreier Montageprozess |
| Mindestkomponentengröße | 0201 |
| Gesamtkomponenten | 1093 pro Board |
| IC-Paket | BGA, QFN |
| Haupt-IC | Texas Instruments, SIMCOM, On Semiconductor, Farichild, NXP, ST |
| Prüfen | AOI, Röntgen, Funktionstest |
| Anwendung | Automobilelektronik |
SMT-Montageprozess
1. Ort (Aushärtung)
Seine Aufgabe besteht darin, den Patchkleber zu schmelzen, sodass die oberflächenmontierten Komponenten und die Leiterplatte fest miteinander verbunden werden.
Bei der verwendeten Ausrüstung handelt es sich um einen Aushärteofen, der sich hinter dem Bestückungsautomaten in der SMT-Linie befindet.
2. Nachlöten
Seine Aufgabe besteht darin, die Lötpaste zu schmelzen, sodass die oberflächenmontierten Komponenten und die Leiterplatte fest miteinander verbunden werden.Bei der verwendeten Ausrüstung handelte es sich um einen Reflow-Ofen, der sich hinter den Pads befand.
Monteur an der SMT-Produktionslinie.
3. Reinigung der SMT-Baugruppe
Es entfernt Lötrückstände wie z. B. Lötzinn
Die bestückte Leiterplatte ist schädlich für den menschlichen Körper.Bei der verwendeten Ausstattung handelt es sich um eine Waschmaschine, der Standort kann variieren
Nicht behoben, es kann online oder offline sein.
4. Inspektion der SMT-Baugruppe
Seine Funktion besteht darin, die Schweißqualität und die Montagequalität zu überprüfen
Die bestückte Leiterplatte.
Zu den verwendeten Geräten gehören Lupe, Mikroskop, In-Circuit-Tester (ICT), Nadeltester, automatische optische Inspektion (AOI), Röntgeninspektionssystem, Funktionstester usw.
5. Nacharbeit der SMT-Baugruppe
Seine Aufgabe besteht darin, die fehlerhafte Leiterplatte zu überarbeiten
Fehler.Die verwendeten Werkzeuge sind Lötkolben, Nacharbeitsstation usw.
irgendwo in der Produktionslinie.Wie Sie wissen, gibt es während der Produktion einige kleine Probleme, daher ist eine manuelle Nachmontage die beste Lösung.
6. SMT-Montageverpackung
PCBMay bietet Montage, kundenspezifische Verpackung, Etikettierung, Reinraumproduktion, Sterilisationsmanagement und andere Lösungen, um eine vollständige, maßgeschneiderte Lösung für die Anforderungen Ihres Unternehmens bereitzustellen.
Durch den Einsatz von Automatisierung bei der Montage, Verpackung und Validierung unserer Produkte können wir unseren Kunden einen zuverlässigeren und effizienteren Produktionsprozess bieten.
Mit mehr als 10 Jahren Erfahrung als elektronischer Fertigungsdienstleister für die Telekommunikation unterstützen wir ANKE verschiedene Geräte und Telekommunikationsprotokolle:
> Computergeräte und -ausrüstung
> Server und Router
> HF und Mikrowelle
> Rechenzentren
> Datenspeicherung
> Glasfasergeräte
> Transceiver und Sender
Der Unterschied zwischen FFC- und FPC-Linie
Die Dicke des FFC-Kabels beträgt 0,12 mm.FFC-Kabel durch die obere und untere Isolierfolie, die dazwischenliegenden flachen Kupferleiter laminiert, also die Kabeldicke auf der Foliendicke + IT = + Leiterdicke bei Foliendicke.Häufig verwendete Filmdicke: 0,043 mm, 0,060, 0,100, häufig verwendete Leiterdicke: 0,035, 0,05, 0,100 mm usw.;
Zweitens sind die Preise aufgrund unterschiedlicher Produktionsprozesse unterschiedlich.
Unterschiedliche Produktionsprozesse führen zu unterschiedlichen Kosten.B. vergoldete und verzinnte Platten, die Form der Führung und Stanzung, die Verwendung von Siebdrucklinien und Trockenfilmlinien führen zu unterschiedlichen Kosten, was zu Preisunterschieden führt.
2. Die FPC-Linie ist eine flexible Leiterplatte.Aus fertigungstechnischer Sicht unterscheiden sich die Schaltungsbildungsmethoden der FPC-Linie und der FFC-Linie:
(1) Bei FPC wird FCCL (flexible kupferkaschierte Folie) durch chemisches Ätzen verarbeitet, um flexible Leiterplatten mit unterschiedlichen Schaltungsmustern zu erhalten.
(2) Das FFC-Kabel verwendet einen flachen Kupferdrahtleiter, der zwischen der oberen und unteren Schicht isolierender Folienfilme liegt.
3, die wichtigsten FFC-Kabelspezifikationen und Besonderheiten:
Die Lebensdauer des FFC-Kabels beträgt im Allgemeinen 5000–8000 Öffnungs- und Schließzeiten. Wenn das durchschnittliche Öffnen und Schließen zehnmal am Tag erfolgt, beträgt die gesamte Lebensdauer etwa eineinhalb Jahre.
Wichtige Spezifikationen/Besonderheiten:
Arbeitstemperatur: 80 °C bis 105 °C.
Nennspannung: 300 V, geeignet für allgemeine Elektronik, interne Verbindungen von Elektrogeräten, wie audiovisuelle Geräte usw.
Leiter: 32–16 AWG (0,03–1,31 mm2), verzinnte oder blanke Kupferlitze.
