Die Löcher anPCBKann durch Löcher (PTH) in plattiert und durch Löcher (NPTH) nicht plattiert werden, basierend auf der IF-Elektroanschlüsse.
Durch Loch (PTH) bezieht sich auf ein Loch mit einer Metallbeschichtung an den Wänden, die elektrische Verbindungen zwischen leitenden Mustern auf der inneren Schicht, der Außenschicht oder bei beiden PCB erreichen kann. Seine Größe wird durch die Größe des gebohrten Lochs und die Dicke der plattierten Schicht bestimmt.
Nicht platziert durch Löcher (NPTH) sind die Löcher, die nicht an der elektrischen Verbindung einer PCB teilnehmen, die auch als nicht-metalisierte Löcher bezeichnet wird. Gemäß der Schicht, die ein Loch auf der Leiterplatte durchdringt, können Löcher als Durchloch klassifiziert werden, über/loch blind und blind über/loch.
Durchlöcher dringen in die gesamte Leiterplatte ein und können für interne Verbindungen und/oder Positionierung und Montage von Komponenten verwendet werden. Unter ihnen werden die Löcher, die zum Fixieren und/oder elektrischen Verbindungen mit Komponentenanschlüssen (einschließlich Stiften und Drähten) auf der PCB verwendet werden, als Komponentenlöcher bezeichnet. Plattierte Durchlöcher, die für interne Schichtenverbindungen verwendet werden, jedoch ohne Montagekomponentenleitungen oder andere Verstärkungsmaterialien über Löcher bezeichnet. Es gibt hauptsächlich zwei Zwecke für das Bohren von Durchlöchern auf einer PCB: Eine soll eine Öffnung durch die Platine erstellen, sodass nachfolgende Prozesse elektrische Verbindungen zwischen der oberen Schicht, der unteren Schicht und der inneren Schichtschaltungen der Platine bilden können. Das andere besteht darin, die strukturelle Integrität und Positionierungsgenauigkeit der Komponenteninstallation auf der Karte aufrechtzuerhalten.
Blinde Vias und vergrabene VIAS werden in der HDI-Technologie (Hochdichte Interconnect) von HDI-PCB häufig verwendet, hauptsächlich in PCB-Brettern mit hohen Schichten. Blinde Vias verbinden die erste Schicht normalerweise mit der zweiten Schicht. In einigen Designs können blinde Vias auch die erste Ebene mit der dritten Ebene verbinden. Durch die Kombination von blinden und vergrabenen VIAS können mehr Verbindungen und höhere Leiterplattendichten, die von HDI erforderlich sind, erreicht werden. Dies ermöglicht erhöhte Schichtdichten in kleineren Geräten und verbessert die Stromübertragung. Versteckte Vias helfen, leichte und kompakte Leiterplatten zu halten. Blind und über Konstruktionen begraben werden üblichSmartphones, Tablets undMedizinprodukte.
Blind Viaswerden gebildet, indem die Tiefe der Bohr- oder Laserablation gesteuert wird. Letzteres ist derzeit die häufigste Methode. Das Stapeln von Via Löchern wird durch sequentielle Schichten gebildet. Die resultierenden über Löcher können gestapelt oder gestolpert werden, wodurch zusätzliche Herstellungs- und Testschritte hinzugefügt werden und die Kosten erhöht werden.
Nach dem Zweck und der Funktion der Löcher können sie als:
Über Löcher:
Es handelt sich um metallisierte Löcher, mit denen elektrische Verbindungen zwischen verschiedenen leitenden Schichten auf einer PCB erzielt werden, nicht jedoch zum Zwecke der Montagekomponenten.
PS: Über Löcher kann weiter in das Durchloch, das vergrabene Loch und das blinde Loch eingeteilt werden, abhängig von der Schicht, die das Loch wie oben erwähnt auf der Loch durchdringt.
Komponentenlöcher:
Sie werden zum Löten und Fixieren von Plug-in-elektronischen Komponenten sowie für Durchlöcher verwendet, die für elektrische Verbindungen zwischen verschiedenen leitenden Schichten verwendet werden. Komponentenlöcher werden typischerweise metallisiert und können auch als Zugangspunkte für Anschlüsse dienen.
Montagelöcher:
Es handelt sich um größere Löcher auf der PCB, die zur Sicherung der PCB für ein Gehäuse oder eine andere Stützstruktur verwendet werden.
Schlitzlöcher:
Sie werden entweder durch automatische Kombination mehrerer Einzellöcher oder durch Mahlen von Rillen im Bohrprogramm der Maschine gebildet. Sie werden im Allgemeinen als Montagepunkte für Steckernadeln wie die ovalen Stifte einer Steckdose verwendet.
Backdrill -Löcher:
Sie sind leicht tiefere Löcher, die in plattierte Löcher auf der Leiterplatte gebohrt wurden, um den Stub zu isolieren und die Signalreflexion während der Übertragung zu reduzieren.
Die folgenden Anhänger sind einige Hilfslöcher, die PCB -Hersteller in der verwenden könnenPCB -HerstellungsprozessDiese PCB -Designingenieure sollten mit:
● Löcher befinden sich drei oder vier Löcher oben und unten auf der Löschung. Andere Löcher auf der Tafel sind mit diesen Löchern als Referenzpunkt für die Positionierung von Stiften und die Fixierung ausgerichtet. Sie werden auch als Ziellöcher oder Zielpositionslöcher bezeichnet und werden vor dem Bohren mit einer Ziellochmaschine (optische Stanzmaschine oder Röntgenbohrmaschine usw.) erzeugt und zum Positionieren und Befestigen von Stiften verwendet.
●InnenschichtausrichtungLöcher sind einige Löcher am Rand des Multilayer -Platine, mit denen festgestellt wird, ob in der Multilayer -Karte Abweichungen vor dem Bohren innerhalb der Grafik der Platine vorliegen. Dies bestimmt, ob das Bohrprogramm angepasst werden muss.
● Codelöcher sind eine Reihe kleiner Löcher auf einer Seite des unteren Randes der Karte, mit der einige Produktionsinformationen wie Produktmodell, Verarbeitungsmaschine, Operatorcode usw. angezeigt werden. Heutzutage verwenden viele Fabriken stattdessen Lasermarkierung.
● Herstellungslöcher sind einige Löcher unterschiedlicher Größen am Rande der Platine, mit denen festgestellt wird, ob der Bohrdurchmesser während des Bohrprozesses korrekt ist. Heutzutage verwenden viele Fabriken zu diesem Zweck andere Technologien.
● Breakaway -Registerkarten sind Löcher für PCB -Schneiden und -analysen, um die Qualität der Löcher widerzuspiegeln.
● Impedanztestlöcher sind plattierte Löcher, die zum Testen der Impedanz der PCB verwendet werden.
● Vorfreudelöcher sind normalerweise nicht plattierte Löcher, mit denen die Platte nach hinten positioniert wird, und werden häufig bei der Positionierung während der Form- oder Bildgebungsprozesse verwendet.
● Werkzeuglöcher sind im Allgemeinen nicht plattierte Löcher, die für verwandte Prozesse verwendet werden.
● Nietlöcher sind nicht plattierte Löcher, die zum Befestigen von Nieten zwischen jeder Schicht von Kernmaterial und Bindungsblech während der mehrschichtigen Platine-Laminierung verwendet werden. Die Nietposition muss während des Bohrers durchgebohrt werden, um zu verhindern, dass Blasen an dieser Position bleiben, was zu einem Bruch in späteren Prozessen führen kann.
Geschrieben von Anke PCB
Postzeit: Jun-15-2023
