PCB-PanelRegeln und Methoden
1. Entsprechend den Prozessanforderungen verschiedener Montagefabriken sollten die maximale und minimale Größe der Platte klar verstanden werden.Im Allgemeinen müssen Leiterplatten, die kleiner als 80 x 80 mm sind, in Panels unterteilt werden, und die maximale Größe hängt von der Verarbeitungskapazität der Fabrik ab.Kurz gesagt, die Leiterplattengröße sollte den Anforderungen von entsprechenSMT-AusrüstungBeschläge, die der SMT-Patchverarbeitung förderlich sind und dabei helfen, die Dicke der Leiterplatte zu bestimmen.
2. Die Baugruppe und die Unterplatine müssen den Anforderungen von DFM und DFA entsprechen und gleichzeitig sicherstellen, dass die Leiterplattenbaugruppe fest sitzt und sich nach dem Aufsetzen auf die Halterung nicht leicht verformt.Die Trennfuge zwischen den Paneelen muss dabei den Ebenheitsanforderungen der Oberfläche genügenPCBAChipverarbeitung.
3. Im PCB-PanelDesignDurch die Anordnung der Bauteile sollen Spaltspannungen und Bauteilrisse vermieden werden.Durch die Verwendung einer vorgeritzten Plattenstruktur können Verwerfungen und Verformungen während der Plattentrennung minimiert und die Belastung der Komponenten verringert werden.Versuchen Sie, möglichst wenig Wertvolles zu platzierenKomponentennächstezur Prozessseite.
4. Die Größe und Form des Paneels werden je nach Projekt gehandhabt, und das Erscheinungsbild kommt dem Quadrat so nahe wie möglich.Es wird dringend empfohlen, die 2×2- oder 3×3-Panel-Methode zu verwenden.Es wird nicht empfohlen, Yin- und Yang-Panels zu kombinieren, wenn dies nicht erforderlich ist.
5. Wenn der Umriss des Plattenkantenverbinders die Interferenz zwischen den Mehrgelenkplatten überschreitet, wird dies durch Drehen der Verbindungs- und Prozessseite gelöst, um die schlechte Qualität des Kollisionsschadens während des Übertragungs- oder Handhabungsprozesses zu verhindernnach dem Schweißen.
6. Nach dem Panel-Design muss sichergestellt werden, dass die Kante des Referenzpunkts der großen Platine mindestens 3,5 mm von der Platinenkante entfernt ist (der Mindestbereich der Maschine, die die Platinenkante klemmt, beträgt 3,5 mm). ), und die beiden diagonalen Bezugspunkte auf der großen Tafel können nicht symmetrisch platziert werden.Platzieren Sie die Referenzpunkte nicht symmetrisch, damit die Rückseite der Leiterplatte über die Identifikationsfunktion des Geräts selbst in die Maschine gelangen kann.
7. Wenn die Dicke desPCB-Boardweniger als 1,0 mm beträgt, wird die Festigkeit der gesamten Platte stark reduziert (geschwächt), wenn die Spleißverbindung oder die V-Schnitt-Nut hinzugefügt wird, da die V-Schnitttiefe 1/3 der Plattendicke beträgt. Die Mitte von Die Leiterplatte dient der Festigkeit und ein Teil des tragenden Skeletts – das Glasfasergewebe V – wird gebrochen, was zu einer deutlichen Abschwächung der Festigkeit führt.Wenn es nicht durch eine Vorrichtung unterstützt wird, beeinträchtigt es den Prozess unterhalb der PCBA.
8. Wenn es welche gibtgoldene FingerPlatzieren Sie auf der Leiterplatte im Allgemeinen die goldenen Finger auf der Außenseite der Leiterplatte in Richtung der nicht gespreizten Position.Der Rand des Goldfingers kann nicht gespleißt oder bearbeitet werden.
Shenzhen ANKE PCB Co., LTD
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 04.04.2023
