Dies ist ein PCB-Montageprojekt für ein Kameraprodukt.Unterhaltungselektronik, von Audioprodukten über Wearables, Spiele bis hin zu Virtual Reality, wird immer vernetzter.Die digitale Welt, in der wir leben, erfordert ein hohes Maß an Konnektivität sowie fortschrittliche Elektronik und Fähigkeiten, selbst für die einfachsten Produkte, und bietet Benutzern weltweit Möglichkeiten. Als Automobilelektronikunternehmen und Automobil-PCBA-Hersteller liefern wir bei ANKE qualitativ hochwertige Dienstleistungen in Engineering, Design und Prototyping.
Lagen | 6 Schichten |
Plattenstärke | 1,6 MM |
Material | Shengyi S1000-2 FR-4 (TG≥170℃) |
Kupferdicke | 1oz (35um) |
Oberflächenfinish | ENIG Au Dicke 0,8 um;Ni-Dicke 3 um |
Min. Loch (mm) | 0,13 mm |
Min. Linienbreite (mm) | 0,15 mm |
Min. Zeilenabstand (mm) | 0,15 mm |
Lötmaske | Grün |
Legendenfarbe | Weiss |
Brettgröße | 110*87mm |
Leiterplattenmontage | Gemischte Oberflächenmontagemontage auf beiden Seiten |
ROHS-konform | Bleifreier Montageprozess |
Mindestkomponentengröße | 0201 |
Gesamtkomponenten | 677 pro Brett |
IC-Paket | BGA, QFN |
Haupt-IC | Freescale, Texas Instruments, On Semiconductor, Farichild, NXP |
Prüfen | AOI, Röntgen, Funktionstest |
Anwendung | Unterhaltungselektronik |
SMT-Montageprozess
1. Ort (Aushärtung)
Seine Aufgabe besteht darin, den Patchkleber zu schmelzen, sodass die oberflächenmontierten Komponenten und die Leiterplatte fest miteinander verbunden werden.
Bei der verwendeten Ausrüstung handelt es sich um einen Aushärteofen, der sich hinter dem Bestückungsautomaten in der SMT-Linie befindet.
2. Nachlöten
Seine Aufgabe besteht darin, die Lötpaste zu schmelzen, sodass die oberflächenmontierten Komponenten und die Leiterplatte fest miteinander verbunden werden.Bei der verwendeten Ausrüstung handelte es sich um einen Reflow-Ofen, der sich hinter den Pads befand.
Monteur an der SMT-Produktionslinie.
3. Reinigung der SMT-Baugruppe
Es entfernt Lötrückstände wie z. B. Lötzinn
Die bestückte Leiterplatte ist schädlich für den menschlichen Körper.Bei der verwendeten Ausstattung handelt es sich um eine Waschmaschine, der Standort kann variieren
Nicht behoben, es kann online oder offline sein.
4. Inspektion der SMT-Baugruppe
Seine Funktion besteht darin, die Schweißqualität und die Montagequalität zu überprüfen
Die bestückte Leiterplatte.
Zu den verwendeten Geräten gehören Lupe, Mikroskop, In-Circuit-Tester (ICT), Nadeltester, automatische optische Inspektion (AOI), Röntgeninspektionssystem, Funktionstester usw.
5. Nacharbeit der SMT-Baugruppe
Seine Aufgabe besteht darin, die fehlerhafte Leiterplatte zu überarbeiten
Fehler.Die verwendeten Werkzeuge sind Lötkolben, Nacharbeitsstation usw.
irgendwo in der Produktionslinie.Wie Sie wissen, gibt es während der Produktion einige kleine Probleme, daher ist eine manuelle Nachmontage die beste Lösung.
6. SMT-Montageverpackung
PCBMay bietet Montage, kundenspezifische Verpackung, Etikettierung, Reinraumproduktion, Sterilisationsmanagement und andere Lösungen, um eine vollständige, maßgeschneiderte Lösung für die Anforderungen Ihres Unternehmens bereitzustellen.
Durch den Einsatz von Automatisierung bei der Montage, Verpackung und Validierung unserer Produkte können wir unseren Kunden einen zuverlässigeren und effizienteren Produktionsprozess bieten.
ANKE PCB hat das internationale Managementsystem ISO9001, ISO14001 und UL bestanden.Das Unternehmen hat das oben genannte System konsequent umgesetzt, kontinuierlich in die modernste Ausrüstung investiert und aggressiv die fortschrittlichste Technologie erworben, um sicherzustellen, dass wir unseren Kunden die zuverlässige Lösung bieten können.Auch um die Einhaltung von Gesetzen und Vorschriften sicherzustellen.
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